1. 創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)化承載性能：針對(duì)汽車(chē)龍門(mén)架高強(qiáng)度、輕量化需求，金屬包膠注塑模具采用分體式滑塊結(jié)構(gòu)與順序閥控制技術(shù)，確保鋁合金骨架與高強(qiáng)度尼龍（PA66+GF30）包膠層緊密咬合，顯著提升整體抗扭性能，有效抵御發(fā)動(dòng)機(jī)艙復(fù)雜振動(dòng)，穩(wěn)固支撐水箱、散熱器等關(guān)鍵部件。

2. 耐高溫材料與高效成型方案：模具主體選用預(yù)硬態(tài) NAK80 鋼，經(jīng)鏡面拋光處理減少塑膠流動(dòng)阻力；針對(duì)龍門(mén)架高溫工作環(huán)境，采用耐 150℃以上的改性 PPO 包膠材料，并通過(guò)隨形冷卻水路設(shè)計(jì)，優(yōu)化模具表面溫度分布，提升成型效率。

3. 全生命周期質(zhì)量管控：借助模流分析（Moldflow）優(yōu)化澆口布局，規(guī)避熔接線(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響；生產(chǎn)過(guò)程中，利用激光位移傳感器監(jiān)測(cè)金屬骨架定位，結(jié)合三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x對(duì)龍門(mén)架關(guān)鍵安裝孔位進(jìn)行全檢。