外殼類注塑模具是專門用于生產塑料外殼類產品的工具，如電器外殼、手機殼、計算機配件等。這種模具由高精度的鋼材制成，具有復雜的內部結構，以確保成型過程中塑料可以充滿模具的各個角落，形成所需的詳細形狀和尺寸。

注塑模具通常包括兩個主要部分：固定模和動模，它們在注塑機的作用下閉合形成型腔，塑化的塑料材料通過注塑機的噴嘴注入型腔內，冷卻后開模，得到成型的塑料外殼產品。模具的設計必須考慮到塑料材料的流動性、冷卻速率和產品脫模等因素，而且要有足夠的強度和剛性以承受注塑過程中的高壓。

高質量的外殼類注塑模具具有長使用壽命、能夠生產出精度高、表面質量好的塑料外殼。模具設計時還會著重考慮到模具的維護易捷性和可能的維修成本，以便于模具長期穩定地使用。隨著技術的發展，計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助工程（CAE）技術的應用，使得外殼類注塑模具的設計和制造更加高效和精確。