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  • 醫用塑料及常用制品有哪些?

    醫用塑料是一類應用于醫療領域的塑料材料,具有多種特性和廣泛的應用,以下是關于醫用塑料的一些重要知識:一、常用的醫用塑料種類及特點:聚氯乙烯(PVC):特點:成本低、應用范圍廣、易加工,具有良好的耐化學藥品性,但熱穩定性差。用途:常用于制作血袋、各種插管、導管、管路、人工腹膜等。由于其柔軟性和可加工性,適用于需要彎曲和變形的醫療器械。聚碳酸酯(PC):特點:具有韌性、強度、剛性和耐熱蒸汽消毒性好的特

    2024-10-26 醫用塑料制品

  • PA11和PA12的區別

    PA11和PA12都是尼龍的一種,也稱為聚酰胺11和聚酰胺12。它們都是熱塑性聚合物,但是它們的原料來源、物理性能和價格都有所不同。區別如下:一、原料來源1. PA11:是一種生物塑料聚酰胺,其原料來源于蓖麻油等可再生資源,這使得 PA11 的生產具有一定的可持續性,對環境的影響相對較小。不過,其原料供應可能會受到農作物產量以及收割季節等因素的影響。2. PA12:主要由石油材料培育而成,是一種合

    2024-10-23 PA11、PA12

  • 塑料件壁厚對產品的影響有多大?

    塑料件加工的壁厚對產品質量有著顯著影響。一、力學性能1. 強度適當的壁厚可以提供足夠的強度。如果壁厚過薄,塑料件在承受外力時容易發生破裂、變形。例如,在一些需要承受一定壓力的塑料容器中,壁厚不足可能導致容器在灌裝或運輸過程中破裂,影響產品的使用性能和安全性。壁厚過厚,雖然強度有所增加,但可能會導致內部應力集中,使塑料件在冷卻過程中產生翹曲、縮痕等缺陷,同樣會降低產品的質量。2. 剛性合理的壁厚有助

    2024-10-21 塑料件壁厚問題

  • 如何提高塑料模具的精密度?

    提高塑料模具的精密度可以從以下幾個方面入手:一、設計環節1. 合理的結構設計:確保模具的結構穩定,能夠承受注塑過程中的壓力和溫度變化。例如,采用加強筋、支撐柱等結構來增強模具的剛性。設計合理的冷卻系統,保證模具溫度均勻,減少因溫度不均導致的尺寸變化。冷卻水道的布局應充分考慮模具的形狀和注塑件的特點,確保冷卻效果良好。2. 精確的尺寸計算:根據塑料材料的收縮率、注塑工藝參數等因素,準確計算模具型腔和

    2024-10-19 塑料模具精密度問題

  • PA6材料的優缺點

    PA6 材料即聚酰胺 6 或尼龍 6。一、優點較高的強度:具有較高的抗拉、抗壓強度,比拉伸強度高于金屬,比壓縮強度與金屬不相上下,可用于制造對強度要求較高的結構部件,如汽車零部件、機械部件等。良好的韌性:在受到外力沖擊時,能夠吸收能量并保持較好的完整性,抗沖擊強度比一般塑料高,適用于一些需要承受沖擊載荷的場合。突出的耐疲勞性:制件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度,在周期性疲勞作用明顯的場合應用廣

    2024-10-17 PA6

  • 注塑件為什么會出現凹陷及縮痕?

    注塑件出現凹陷及縮痕的原因主要有以下幾個方面:一、材料因素1、材料收縮率大不同的塑料材料具有不同的收縮率。如果選用的材料收縮率較大,在注塑成型后冷卻過程中,容易產生較大的體積收縮,從而導致凹陷和縮痕的出現。例如,一些結晶性塑料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等,其收縮率相對較大,相比之下,非結晶性塑料如聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)等收縮率較小。在選擇材料時,應根據產品的具體要求和使用環境,合

    2024-10-15 注塑機凹陷和縮痕問題

  • 注塑模具的保養技巧

    注塑模具的良好保養可以延長其使用壽命、提高生產效率和產品質量。一、生產前保養檢查模具外觀仔細查看模具表面是否有銹蝕、劃痕、變形等情況。若發現問題,應及時進行處理,如除銹、拋光或修復變形部位。檢查模具的冷卻水孔、頂桿孔等通道是否暢通,如有堵塞應及時清理。清潔模具使用專用的模具清洗劑和軟布,將模具表面的油污、灰塵、脫模劑殘留等清洗干凈。確保模具表面清潔,以免影響制品的外觀質量。對于復雜結構的模具,可使

    2024-10-12 注塑模具保養

  • 雙色模具設計及注塑的注意事項

    一、雙色模具設計注意事項(一)模具結構方面1. 分型面設計合理確定分型面位置,對于雙色模具,由于需要進行兩次注塑,分型面要兼顧兩種塑料材料的成型要求。例如,在設計時要考慮第一次注塑部分的脫模方式,不能影響第二次注塑時的合模和塑料流動。分型面應盡量簡單、平整,避免出現復雜的形狀,以減少模具加工難度和提高注塑時的密封性。2. 模腔布局根據產品的形狀和尺寸,優化模腔布局。雙色產品的不同顏色或材質部分在模

    2024-10-10 雙色注塑模具

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