PC+ABS是一種熱塑性工程塑料，常應用于注塑加工中，它是由聚碳酸酯（Polycarbonate，簡稱PC）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（Acrylonitrile Butadiene Styrene，簡稱ABS）的共混物。該材料結合了PC的高強度和熱穩定性以及ABS的加工便利性和韌性。

下面是PC+ABS的一些優缺點：

優點：

綜合優異的性能：PC+ABS折衷了PC的高強度、良好的耐熱性能和高抗沖擊性、以及ABS的良好加工性、優異的韌性和成本效益性。

良好的熱穩定性：PC+ABS共混物有較高的熱變形溫度，可以在更高的溫度下應用。

出色的耐沖擊性：尤其在低溫條件下，PC+ABS能夠維持良好的沖擊強度。

可塑性好：可通過注射成型、擠出成型等方式進行加工，適應性強，能生生成多種復雜形狀的產品。

優良的表面光潔度：PC+ABS制成的產品表面一般光滑，適合上漆、印刷和涂層。

穩定的電性能：PC+ABS的電絕緣性好，適合制造電子電器的外殼或部件。

缺點：

相較純PC，抗化學性稍微下降：雖然PC組分提供了較好的耐化學腐蝕性，但與純粹的聚碳酸酯相比，PC+ABS的抗化學物質性能略有不足。

吸水性：PC+ABS具有一定的吸水性，可能影響加工過程和機械性能。

熱老化性：長期曝露在高溫下，PC+ABS的性能可能下降，使用時需注意溫度范圍的限制。

高成本：與純ABS相比，由于添加了PC，PC+ABS的成本通常會較高。

加工要求：對于加工設備和工藝條件要求較高，需要在保持材料性能的同時，控制好成型工藝條件，尤其是注射成型時的溫度、壓力、循環時間等。

綜合來看，PC+ABS是一種表現均衡的工程塑料，常用于制造汽車部件、電子電器外殼、醫療設備、保護裝備等領域。在具體選材和設計時，需要綜合考慮產品的應用環境和性能要求，選擇是否使用PC+ABS以及如何設計以最大程度發揮其性能。